密级：公司神秘 东 方 汽 轮 机 有 限 公 司 DONGFANG TURBINE Co.,Ltd. G30-1.2型汽锅给水泵汽轮机 启动运转仿单 编 号 B2320F-000106BSM 版本号 B 2016 年 07 月 编 号 : B2320F-000106BSM 编制 **安排签名** **安排签名日期** 校正 **校正签名** **校正签名日期** 审核 **审核签名** **审核签名日期** 会签 **会一签名** **会一签名日期** **会二签名** **会二签名日期** **会三签名** **会三签名日期** **会四签名** **会四签名日期** **会五签名** **会五签名日期** **会六签名** **会六签名日期** **会七签名** **会七签名日期** **会八签名** **会八签名日期** **会九签名** **会九签名日期** 核定 **核定签名** **核定签名日期** 核准 **核准签名** **核准签名日期** G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 换 版 记 录 版本号 日期 换 版 说 明 A 2016 年 04 月 初度揭晓 B 2016 年 07 月 2-1 窜改 6000r/min 为 5650 r/min；窜改对疏水阀请求。 2-3 窜改跳闸转速 6180r/min 为 6000 r/min 填充第 5 章（汽水品德）和第 6 章（汽轮机油品德） 第 1页共 1页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 目 录 序 号 章-节 名 称 页 码 备 注 1 编制注明 1 2 1 机组启动前的盘算处事 2 3 1-1 机组启动必备前提 3 4 1-2 机组启动前的检验和盘算 4 5 1-3 机组禁止启动、运转限度请求 6 6 2 机组启动及运转 7 7 2-1 机组启动 8 8 2-2 机组运转 11 9 2-3 机组启动运转的限度值 12 10 3 庇护 15 11 3-1 庇护的基础请求 16 12 3-2 按期检验试验 17 13 4 停机 18 14 4-1 寻常停机前的盘算处事 19 15 4-2 寻常停机 20 16 4-3 遑急停机 21 17 5 汽水品德 22 18 6 汽轮机油品德 26 19 7 排汽喷水体例 28 第 1页共 1页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 编 制 说 明 1 本机组采用电液(MEH)调剂独揽体例。此体例能独揽机组实行从启动、升速到并网带 负荷运转及停机的全经过。本仿单规矩了保障汽轮机安乐启动、带负荷运转和停机的 基础请求。 2 本仿单供电厂编制运转规程时参考。机组启动周密操作规程及启、停、运转中的 普通谨慎事项，电厂可依据本仿单及相合身手文献，贯串电厂本质运转体味另行制订。 3 相合汽轮机的身手特色，构造特色等可参阅随机供电厂的相合身手文献、图纸材料 及仿单。 4 本仿单中的蒸汽压力均为绝对压力,油压均为外压。 5 本仿单中的真空值按准则大气压换算得出： 真空水银柱(mmHg)=760(mmHg)—排汽绝对压力(MPa)×7500(mmHg/MPa) 用户应参照当地大气压举行改良。 6 机组投运后，应实时有劲的记载、填写《主机证据书》中的机组投运记载，并将副 本返回东方汽轮机公司用户供职处存档。 第 1页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1 机组启动前的盘算处事 机组启动前，应按本仿单的规矩认真做好盘算和检验处事。除按本仿单的规 定践诺外，用户还应比照修制厂供应的其他身手文献并参照电力行业的相合规矩，做好 机组启动前的盘算和检验。 第 2页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1-1 机组启动必备前提 1 机组各部套周备，且各部套、各体例已按修制厂供应的身手文献和图样请求安置、 冲洗、调试完毕。各部套、各体例应安置确实、联接稳固、无松动和流露。各运动部件 应手脚伶俐、无卡涩。各部套、各体例洁净度必需到达 JB/T4058-1999《汽轮机洁净度》 相合规矩请求。 2 新机组安置完毕或运转机组检修后，正在投运前油体例必需举行冲洗，冲洗验收须符 合油冲洗相合规矩。调剂保安体例及润滑体例用油必需洁净，油质必需合适各相合准则 规矩。抗燃油体例验收须合适《调剂、保安体例仿单》的相合规矩。 3 需作稀少试验的部套与体例必需按各联系仿单或规程的请求试验及格，手脚应灵 活、确实，并按试验请求做好相合记载。 4 机组装备的扫数仪外、仪器、测点必需周备，安置、接线应精确稳固。扫数仪外、 仪器和电缆应检查及格。 5 机组必需保温优秀，本体个别应按修制厂供应的《汽轮机保温安排仿单》举行保 温。管道及辅助装备等应按电力行业相合规矩举行保温。保温层不得有未干、开裂、脱 壳、水浸、油浸等形象。保温层与根源等固定件之间应留有足够的膨胀间隙。 6 新机组安置完毕，主汽阀前的蒸汽管道、汽封体例蒸汽管道应正在试运转前冲洗清洁， 并验收及格。 7 现场不得有任何阻挡操作、运转的姑且方法。 8 机组运转职员和维修职员必需原委特意培训，应谙习各分担装备的名望、构造、原 理、机能、操作方式及遑急状况下的应急治理举措。 第 3 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1-2 机组启动前的检验和盘算 1 给 MEH 体例供电，检验各效力模块机能是否寻常。检验与 CCS 体例的 I/O 接口通 道是否寻常。 2 检验 TSI 体例效力是否寻常。 3 接通完全看守、检测仪外，检验各仪外能否寻常处事。压力开合整定完毕，电磁阀、 伺服阀处事寻常，确信线性差动变压器举止自正在。 4 检验润滑油箱油位，油位指示器应显示正在最高油位，并举行油位报警试验。 5 检验主油泵及事项油泵，必需处事寻常。电气独揽体例必需保障各油泵能寻常切换。 6 油管途体例新安置或经拆卸后必需认真举行洗刷，启动前必需满盈举行油轮回，放 净滤油器内氛围。 7 启动排烟风机,并确认风机转向寻常。风机处事时，油箱内应保卫微负压。 8 机组启动前先启动主油泵，对油体例举行油轮回，排出体例中的氛围，并检验油系 统中的油温、油压和油位是否寻常。当油温低于 20℃(ISO VG32 汽轮机油)或 30℃(ISO VG46 汽轮机油)时，开启电加热器举行加热；待油温升至 35℃(ISO VG32 汽轮机油)或 45℃(ISO VG46 汽轮机油)时，则封闭电加热器。 9 启动抗燃油体例，抗燃油伺服体例举行油轮回，并检验油温、油压是否寻常。 10 检验调剂、保安体例各部件的处事机能是否知足请求。 11 检验抗燃油供油体例各部件的处事机能是否知足请求。 12 检验盘车转向是否精确，并举行盘车装备的参加及甩开试验。当润滑油压低时，盘 车不行启动直至毛病毁灭。 13 投盘车后，检验并记载转子偏爱度，并与转子统一名望的原始值比拟较，若蜕变值 小于 0.03mm，则可确认转子没有产生弯曲。同时应监听通流个别有无摩擦声。 14 检验疏水体例各电动截止阀能否寻常处事，并举行体例寻常开合试验。 15 检验自密封汽封体例中各汽源供汽调剂站、温度独揽站和溢流站能否寻常处事。检 查供汽汽源参数是否合适请求。 16 必需按相合身手文献规矩做好切换阀、主汽阀和调剂阀的静态试验，请求各部套动 作安定、伶俐、无卡涩、无突跳或摆动形象。 17 对付与大机共用凝汽器的机组，正在大机凝汽器内酿成线 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 动试验。检验真空蝶阀开合是否伶俐，封闭是否邃密。并正在举止试验后确保线 对付自带凝汽器的小机，需检验小机凝汽器抽真空装备、水轮回体例、低真空主动 偏护装备、固结水安排阀、固结水轮回阀等是否寻常处事，并确认凝汽器合键外计处事 寻常。 19 正在固结水泵参加后，对后汽缸或排汽管喷水装备举行参数整定，其整定值为:排汽温 度≥100℃主动参加；排汽温度≤65℃主动切除，喷水压力整定为 0.8~1.0MPa(g)。参数整 定后举行后汽缸或排汽管喷水体例寻常开合试验。 以上各项检验试验按各联系仿单举行。 第 5 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1-3 机组禁止启动、运转限度请求 机组正在启动前或冲转带负荷经过中若产生下列情形之暂时禁止启动或必需停机进 行检验： 1 任一安乐偏护装备或体例失灵； 2 机组偏护手脚值分歧适规矩； 3 汽轮机调速体例不行保卫空负荷运转，机组甩负荷后不行独揽转速正在急迫遮断手脚 转速以下； 4 主汽阀或任一调剂阀卡涩或合不厉； 5 汽轮机转子弯曲值相对付原始值蜕变大于 0.03mm； 6 盘车时听到真切的金属摩擦声、盘车电流明白增大或大幅度摆动； 7 润滑油和抗燃油油质不足格；润滑油进油温度不寻常，回油温渡过高；油箱油位正在 最低报警油位以下；抗燃油油温、油箱油位过低； 8 合键仪外（如测转速、振动、轴向位移等的传感器；调剂及润滑油压、冷油器出口 油温、轴承回油温度、蒸汽压力、温度等的显示仪外以及调剂、保安体例压力开合、测 轴承金属温度的测温元件及显示仪外等）不全或失灵； 9 主油泵、事项油泵、润滑油体例、抗燃油供油体例毛病及盘车装备毛病； 10 汽轮机进水； 11 机组保温不完备； 12 蒸汽品德分歧适请求； 13 MEH 独揽体例毛病； 14 机组启动、运转经过中赶上限度值。 第 6 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 2 机组启动及运转 第 7 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 2-1 机组启动 1 启动前应具备的前提 1.1 机组合适第 1 章的完全请求； 1.2 汽轮机仍然遮断； 1.3 确定电源寻常，能够供电； 1.4 冷却水源可随时送水； 1.5 合适请求的蒸汽汽源已具备。 2 各体例的启动 2.1 向 MEH 供电，体例应处于寻常处事状况； 2.2 启动排烟风机，确认其处事寻常； 2.3 向各蓄能器充氮气到规矩压力； 2.4 启动主油泵，使此中一台处于处事状况，另一台处于备用状况，并确认润滑油体例 处于寻常处事状况； 2.5 抗燃油体例启动，并确认该体例处于寻常处事状况； 2.6 投盘车，并保障正在冲转前延续盘车不少于 1 小时，且仍处于盘车状况； 注：为保障盘车时不产生卡涩形象，机组启动前给水泵需匀称预暖，给水品德须满 足准则规矩值。 2.7 按章节 1-2 的请求对润滑油体例、抗燃油体例、MEH 体例和 TSI 体例以及盘车装 置举行试验或检验； 2.8 正在确认汽封体例阀门状况无误且管道中无水后，参加汽封体例。 2.9 创修线 对付与大机共用凝汽器的机组，正在确有劲空蝶阀举止无卡涩，并已合厉，汽封 体例寻常运转后，方可对小机抽真空，若大机凝汽器真空已酿成，则可通过排汽管上真 空蝶阀处的小旁途对小机抽真空，若大机凝汽器真空还未创修，则可全开真空蝶阀与大 机同时抽真空，真空创修后，请求小机排汽缸的绝对压力到达 30kPa 以下； 2.9.2 对付自带凝汽器机组，正在确认汽封体例寻常运转后，对小机抽真空，真空创修 后，请求排汽缸绝对压力到达 30kPa 以下； 2.10 翻开阀门、汽缸和管道上的扫数疏水阀。 第 8 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3 机组启动 本机组采用低压汽源或辅助汽源启动。 本机组 MEH 独揽体例有手动、转速主动、汽锅主动三种独揽办法。这三种办法的 独揽界限为： 手动： 0~5650 r/min 运转职员操作 转速主动： 0~5650 r/min 运转职员操作 汽锅主动： 2800~5650 r/min 给水体例信号 正在寻常情形下，举荐采用的独揽办法为： 转速主动： 0~5650 r/min 运转职员操作 汽锅主动： 2800~5650 r/min 给水体例信号 3.1 按“挂闸”按钮，机组挂闸； 3.2 冲转 冲转蒸汽参数 冷态启动：（停机时代≥72h） 低压进汽压力：≥0.55MPa 低压进汽温度：过热度≥50℃ 温态启动：（停机时代 72~12h）低压进汽压力：≥0.55MPa 低压进汽温度：＜300℃ 过热度≥50℃ 热态启动：（停机时代＜12h） 低压进汽压力：≥0.55MPa 低压进汽温度：≥300℃ 3.2.1 按“运转”按钮，开启主汽阀； 3.2.2 “标的”选拔 500r/min 转速 “速度”选拔 200r/min/min （冷态启动： 停机时代≥72h） 300r/min/min （温态启动： 停机时代 72~12h） 400r/min/min （热态启动： 停机时代＜12h） 3.2.3 按“举行”按钮，低压调剂阀慢慢开启，机组按给定的升速度填充转速，当转速 大于盘车转速时，盘车装备应主动脱开，不然应立时打闸停机。 3.3 升速至 500r/min 检验 正在此转速下，对机组举行周至检验，合键检验动态个别是否有摩擦，振动是否过大 及轴向位移等。阻滞时代不赶上 5min。 注：对付热态启动时，500r/min 检验及格后，按 3.6 项举行。 第 9 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3.3.1 “标的”选拔 1000r/min 转速 “速度”选拔 200r/min/min 升速度（冷态启动） 300r/min/min 升速度（温态启动） 3.3.2 按“举行”按钮，转速升至标的转速值。 3.4 1000r/min 低速暖机 正在此转速下举行低速暖机 40min。 3.5 1600r/min 中速暖机 “速度”选拔 200r/min/min 升速度（冷态启动） 300r/min/min 升速度（温态启动） 正在此转速下举行中速暖机 10min。 3.6 “标的”选拔 2800r/min 转速 “速度”选拔 200r/min/min 升速度（冷态启动） 300r/min/min 升速度（温态启动） 400r/min/min 升速度（热态启动） 按“举行”按钮，转速升至标的转速值。 注：机组一阶临界转速计较值为 2028.9 r/min，二阶临界转速计较值为 6661.4 r/min， 正在 1600 r/min 转速下巩固运转时，应检验各部件处事是否寻常，确认扫数看守、独揽仪 外完全参加，各方面均无卓殊后，方可敏捷越过临界转速。上述所提的“按钮”，均正在 OIS 画面上。 3.7 当汽轮机本质转速升至 2800 r/min，且知足汽锅主动独揽前提时，汽轮机的独揽方 式通过软件主动安定地从转速主动切换到汽锅主动。从此，汽轮机转速随 CCS（汽锅给 水妥协独揽体例）来的给水量请求信号而蜕变。正在汽锅主动后，独揽器的远方指令使升 速度被限度正在 1000r/min/min。 4 排汽温度≥100℃时，后汽缸或排 汽 管 喷 水 体例应主动参加，不然手动开启； 5 当主机负荷到达 40%额定负荷后，封闭小汽轮机主汽阀、调剂阀和调剂级的疏水阀。 谨慎：①因为轴封供汽管道疏水为延续疏水，其截止阀泛泛应加锁或接纳其他举措， 使其处于全开名望。 ②针对上排汽机组，后汽缸疏水也为延续疏水，其截止阀泛泛应加锁或接纳 其他举措，使其处于全开名望。 第 10页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 2-2 机组运转 1 试运转时应做下列检验并记载 1.1 独揽体例运转寻常； 1.2 打闸停机，各蒸汽阀门封闭机能应优秀； 1.3 做超速试验，手脚转速应合适设定值； 1.4 扫数保安置备的遮断手脚整定值应合适请求； 1.5 各看守仪外处事寻常； 1.6 各疏水口处事寻常； 1.7 机组振动、轴向位移、偏爱等正在应许界限内； 1.8 各轴承钨金温度和进、回油温度指示寻常，且正在应许界限内； 1.9 汽缸排汽温度和压力正在应许界限内； 1.10 独揽油压、润滑油压及润滑油箱的油位合适请求； 1.11 蒸汽参数和给水参数应合适请求。 2 运转办法 2.1 对付摆设 50%给水泵汽轮机容量机组 2.1.1 主机定压运转：单台汽泵运转时，最高运转负荷为主机 60%额定负荷，正在主机 40%额定负荷以下为备用汽源做功；两台汽泵运转时，受泵最小流量限度，运转负荷应 大于主机 40%额定负荷，正在主机 40%额定负荷以上为处事汽源做功； 2.1.2 主机滑压运转：单台汽泵运转时，受小汽轮机最低运转转速 2800r/min 的限度， 最小运转负荷为主机 30%额定负荷，正在主机 30%额定负荷以上为处事汽源做功，最高运 行负荷为主机 60%额定负荷； 2.2 对付摆设 100%给水泵汽轮机容量机组 2.2.1 主机定压运转时，最高运转负荷为主机 110%额定负荷，正在主机 40%额定负荷以 下为备用汽源做功； 2.2.2 主机滑压运转时，受小汽轮机最低运转转速 2800r/min 的限度，最小运转负荷为 主机 30%额定负荷，正在主机 30%额定负荷以上为处事汽源做功，最高运转负荷为主机 110%额定负荷； 第 11页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 2-3 机组启动运转的限度值 1 报警、停机值 1.1 TSI 1.1.1 轴向位移（转子以处事瓦定位，转子朝给水泵目标位移为正，反之为负） 报警值： +0.30 mm，-0.70 mm 停机值： +0.40 mm，-0.80 mm 1.1.2 大轴振动（峰、峰值） 寻常值： ≤0.06 mm 报警值： ≥0.10 mm 停机值： ≥0.20 mm 1.1.3 偏爱率 报警值： ≥原始值 + 0.03 mm 1.1.4 超速偏护 跳闸转速手脚值 6000 r/min(电气 1) 6000 r/min(电气 2) （注：上述为汽轮机安乐运转请求的脱扣转速，依据所配给水泵的请求，若给水 泵应许处事转速小于上述转速，可正在现场从头设定脱扣转速） 1.2 排汽压力 寻常值： 10kPa 壅闭背压值：7kPa 报警值： 60kPa 停机值： 70 kPa 1.3 排汽温度独揽 排汽温度?100℃时，喷水体例应主动参加，不然手动开启。 报警值： ≥135℃ 停机值： ≥150℃ 1.4 油体例 1.4.1 润滑油压 寻常值：0.12~0.14 MPa 报警值：0.10 MPa（主动启动备用交换润滑油泵） 停机值：0.07 MPa（主动启动直流事项油泵） 停盘车：0.03 MPa 第 12页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1.4.2 润滑油温 轴承进油温度寻常值： 40~45℃(对应 ISOVG32 透平油) 50~55℃(对应 ISOVG46 透平油) 轴承箱回油温度寻常值： ＜60℃(对应 ISOVG32 透平油) ＜70℃(对应 ISOVG46 透平油) 轴承箱回油温度报警值： ≥65℃(对应 ISOVG32 透平油)，、 ≥75℃(对应 ISOVG46 透平油 1.4.3 润滑油出口双联滤油器压差 报警值： ≥0.06MPa 1.4.4 冷油器出口油温 报警值： ≥55℃（对应 ISO VG32 透平油) ≥65℃（对应 ISO VG46 透平油) 1.4.5 润滑油油箱油位（油位指示器指示值；油位以箱盖下边际为基准向下计较） 油位高报警： 300 mm 寻常油位： 420 mm 油位低报警： 500 mm 油位过低停机值： 520 mm 1.4.6 调剂（抗燃油）油压（参睹《调剂保安体例仿单》） 寻常值： 16.5 MPa 停机值： 9MPa 1.4.7 抗燃油供油体例温度 超温报警值： ≥54℃ 1.5 轴承钨金温度 1.5.1 推力轴承钨金温度 寻常值：≤85℃ 报警值：≥100℃ 停机值：≥110℃ 第 13页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 1.5.2 救援轴承巴氏合金温度 寻常值： ≤85℃ 报警值： ≥105℃ 停机值： ≥115℃ 第 14 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3 庇护 第 15 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3-1 庇护的基础请求 1 汽轮机投运前须保障无任何杂物进入低压油体例或汽机的其它内部零件中，须确保 蒸汽调剂体例滑动个别无油漆、铁锈和擦伤斑痕，免得阀门卡涩。 2 对运转中各体例、各装备应守时举行巡逻，监听内部声响。 3 对运转中的各仪器、外计应时时检验，按期复验、标定和庇护珍惜，以保障完美、 确实。机组不应许正在外计不全、指示禁止、仪外不灵或无看守下长久运转。运转中应按 时记载各运转数据。 4 应保障油温、油压寻常、巩固。准时举行油质检验，按期洗刷滤油器，确保油质和 油洁净度及格，机组油品德应合适第 6 节《汽轮机油品德》联系请求。机组若长久停机， 则应从油箱排污口放掉油箱底部浸淀的油渣和水分。 5 准时检验蒸汽品德和水质。机组汽水品德应合适第 5 节《汽水品德》联系请求。 6 谨慎各轴承的回油应疏通，各回油查看窗上应无水珠，排烟风机运转应寻常。油系 统任何部件均不得有漏油形象。 7 时时检验调剂、保安体例的处事是否寻常、油途是否疏通，挖掘卡涩应实时治理。 8 按期检验主汽阀、调剂阀及其操作装备的手脚是否伶俐牢靠，并按期检验主汽阀、 调剂阀的邃密性。 9 盘车装备参加前，不得将汽封体例参加行使，以防转子弯曲变形。 10 为防备氛围进入汽轮机，应正在轴封体例参加后技能创修排汽体例真空，并尽量保卫 高的线 机组运转时，看守排汽温度，尽也许避免后汽缸过热，出现不需要的热胀应力。 第 16页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3-2 按期检验试验 除了正在启动光阴所举行的试验以外，正在规矩的时代间隔内举行装备的机能试验对付 保障机组运转的牢靠性是必不成少的。试验必需端庄依照各相合试验规程及仿单进 行，若挖掘有缺陷的零部件应实时修复或调动，指示禁止的仪器、仪外应实时检查或更 换。 序 号 检 查 试 验 内 容 周 期 1 主汽阀举止试验 每周一次 2 备用中的主油泵和事项油泵启动试验 每月一次 3 检验扫数疏水管途是否疏通 每 3 月一次 4 润滑油压低浸偏护试验 机组小修时校核 5 润滑油箱油位低浸偏护试验 每月一次 6 真空蝶阀举止试验 每月一次 实用于与大机共用 凝汽器的机组 7 马上仪外及集控仪外检验、校准 每年一次以上 8 主汽阀、调剂阀每次瓦解、检修后及机组大 修后，必需举行阀门邃密性试验 9 检验 TSI、蒸汽温度和压力等外计是否处事 寻常、指示确实 每月一次 10 高压遮断模块试验 按联系仿单 11 MEH 体例的其它试验睹 MEH 仿单请求 实用于备用汽源管 12 切换阀举止试验 每月一次 道上配有切换阀的 机组 13 喷水装备喷头是否停顿 机组大修时检验 第 17页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 4 停机 汽轮机的停机分为寻常停机与遑急停机。寻常停机用于小修、大修等安置停机；紧 急停机用于机组产生事项，危及人身、装备安乐及蓦然产生不成抗拒的自然苦难时的停 机。 第 18 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 4-1 寻常停机前的盘算处事 1 试验备用主油泵、事项油泵、盘车电机均能寻常处事。 2 确认主汽阀、调剂阀伶俐、无卡涩形象。 3 做好轴封辅助汽源的暖监工作。 4 翻开盘车装备进油电磁阀。 第 19 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 4-2 寻常停机 1 当主机负荷低浸至低于 30%额定值时，翻开小机汽缸和蒸汽管道的完全疏水阀。 2 跟着主机负荷低浸，CCS（汽锅给水妥协独揽体例）会主动低浸小汽轮机转速，当 小汽轮机转速低浸到“汽锅主动”独揽办法的最低值 2800r/min 时，按下操作独揽台上 “停机”按钮。 机组脱扣时： a） 主汽阀与调剂阀敏捷封闭，相应指示灯亮。小机运转办法从头切换至“手动” 运 行办法，以备再次启动。 b）对付装备高速盘车装备的机组：当机组转速惰走到 140r/min 时，盘车装备自启动， 此时盘车装备润滑油最先供应；当机组转速低浸至盘车转速以下时，盘车装备聚散器自 动参加，机组进入盘车状况。 c） 盘车装备要延续运转至汽缸温度达 150℃以下方可制止，尔后，间断盘车。 3 倘使小汽机停机时代较长，则该当举行以下处事： 3.1 对付与大机共用凝汽器的机组，正在电泵或单泵运转以保卫主机低负荷工况时，应迅 速封闭非处事小汽机排汽管上的真空蝶阀免得妨害大机凝汽器的线 对大机已停运情形，应正在真空废除后，制止向汽封供汽； 3.3 切除 MEH 独揽器回途（机组要从头启动时，独揽器回途应提前 1 小时接通，以便 匀称加热）； 3.4 用户接纳有用举措，保障小机干燥。 第 20 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 4-3 遑急停机 1 遑急停机治理规则 1.1 事项的治理应以保障人身安乐，不损坏或少损坏装备为规则； 1.2 机组产生事项时，应立时制止毛病装备的运转，并接纳相应举措防备事项伸张，必 要时应庇护非毛病装备的运转； 1.3 事项的治理应敏捷、确实、武断； 1.4 应偏护好现场，出格是存储好事项产生时仪器、仪外所记载的数据，以备剖释 来由，提出矫正举措时参考。 2 不才列情形下，机组应立时打闸停机 2.1 机组产生热烈振动，振幅达停机值以上，或机组振动值快速填充； 2.2 汽轮机内有明白的金属摩擦声和撞击声； 2.3 汽轮机产生水击； 2.4 轴承钨金温度快速上升至 115℃或任一轴承回油温度升至 75℃(对应 ISOVG46 透 平油为 80℃)； 2.5 轴封或挡油环紧张摩擦、冒火花； 2.6 启动备用油泵无效，润滑油母管压力低至停机值； 2.7 油箱油位低至停机值，补油无效； 2.8 油体例着火； 2.9 轴向位移超限，而轴向位移偏护装备未手脚； 2.10 汽轮机转速升至跳闸转速值，而机组未遮断。 3 遑急停机谨慎事项 马上或遥控打闸停机，应谨慎下列操作是否践诺： a） 主汽阀及调剂阀应立时封闭； b） 全开汽轮机各疏水阀门； c） 谨慎机组惰走情形。 d） 翻开盘车装备进油电磁阀。 第 21 页共 28 页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 5 汽水品德 汽轮机是以蒸汽为工质的盘旋式热能动力机器，是以，进入汽轮机蒸汽的品德不光 影响汽轮机的经济性，并且也与汽轮机运转的安乐性、寿命相合，倘使蒸汽品德不佳， 蒸汽中领导的杂质正在汽轮机蒸汽流道中结垢，跟着蒸汽通流面积的节减，汽轮机效率下 降，效果低浸，同时轴向推力填充，叶片上的积垢会使叶片应力增大并对叶片出现腐化 惹起叶片断裂，积垢也会以致主汽阀、调剂汽阀阀杆产生卡涩等毛病。正因如许，为使 汽轮机安乐、经济的长久运转，蒸汽、汽锅给水及炉水品德应合适下述准则规矩，外中 所列准则值为极限值，愿望值是为了更有利保障机组的安乐运转力争到达的目标。 1 蒸汽质料准则 1.1 汽包炉的饱和蒸汽和过热蒸汽以及直流炉的主蒸汽质料应合适外 5-1 的规矩。 1.2 汽锅蒸汽采用混淆减温时，其减温水质料，应保障减温后蒸汽中的钠、二氧化硅 和金属氧化物的含量合适蒸汽质料准则外 5-1 的规矩。 外 5-1 蒸汽质料 过热蒸汽压力 MPa 钠 氢电导率（25℃） μS/cm 二氧化硅 μg/kg 铁 μg/kg 铜 μg/kg μg/kg 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 3.8～5.8 ≤15 - ≤0.30 - ≤20 - ≤20 - ≤5 - 5.9～15.6 ≤5 ≤2 ≤0.151） ≤0.101） ≤20 ≤10 ≤15 ≤10 ≤3 ≤2 15.7～18.3 ≤5 ≤2 ≤0.151） ≤0.101） ≤20 ≤10 ≤10 ≤5 ≤3 ≤2 ＞18.3 ≤3 ≤2 ≤0.15 ≤0.10 ≤10 ≤5 ≤5 ≤3 ≤2 ≤1 1）没有固结水精治理除盐装备的机组，蒸汽的氢电导率准则值不大于 0.30μS/cm，愿望值不大于 0.15μS/cm 。 2 汽锅给水质料准则 2.1 给水的硬度、融化氧、铁、铜、钠、二氧化硅的含量和氢电导率，应合适外 5-2 的规矩。 外 5-2 汽锅给水质料 氢电导率（25℃） 炉型 过热蒸汽压力 μS/cm 硬度 MPa μmol/L 准则值 愿望值 3.8～5.8 - - ≤2.0 5.9～12.6 ≤0.30 - - 汽包炉 12.7～15.6 ≤0.30 - - ＞15.6 ≤0.151） ≤0.10 - 5.9～18.3 ≤0.15 ≤0.10 - 直流炉 ＞18.3 ≤0.15 ≤0.10 - 1）没有固结水精治理除盐装备的机组，给水氢电导率准则值应不大于 0.30μS/cm。 2）加氧治理融化氧目标按外 5-4独揽 第 22页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 续外 5-2 融化氧 2） 铁 铜 钠 二氧化硅 炉型 过热蒸汽压力 MPa μg/L 准则值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 3.8～5.8 ≤15 ≤50 - ≤10 - - - 应保障蒸汽二氧 5.9～12.6 ≤7 ≤30 - ≤5 - - - 化硅合适准则 汽包炉 12.7～15.6 ≤7 ≤20 - ≤5 - - - ＞15.6 ≤7 ≤15 ≤10 ≤3 ≤2 - - ≤20 ≤10 5.9～18.3 ≤7 ≤10 ≤5 ≤3 ≤2 ≤5 ≤2 ≤15 ≤10 直流炉 ＞18.3 ≤7 ≤5 ≤3 ≤2 ≤1 ≤3 ≤2 ≤10 ≤5 1）没有固结水精治理除盐装备的机组，给水氢电导率准则值应不大于 0.30μS/cm。 2）加氧治理融化氧目标按外 5-4独揽 2.2 全挥发治理给水的 PH 值、联氨和总有机碳（TOC）合适外 5-3 的规矩 外 5-3 给水的 PH值、联氨和 TOC准则 炉型 锅 炉 过 热 蒸 汽 压 力 PH（25℃） 联氨 TOC MPa μg/L μg/L 3.8～5.8 8.8～9.3 - - 汽包炉 5.9～15.6 8.8～9.3(有铜给水 ≤500 2） ＞15.6 体例)或 9.2～9.6 ≤30 ≤200 1） 2） 直流炉 ＞5.9 (无铜给水体例) ≤200 1） 对付凝汽器管为铜管、其它换热器管均为钢管的机组。给水 PH值独揽界限为 9.1~9.4。 2） 需要时监测。 2.3 直流炉加氧治理给水的 PH 值、氢电导率、融化氧含量和 TOC合适外 5-4 的规矩 外 5-4 加氧治理给水 PH值、氢电导率、融化氧的含量和 TOC准则 1） 氢电导率（25℃） 融化氧 TOC PH（2 5℃） μS/cm μg/L μg/L 准则值 愿望值 8.0～9.0 ≤0.15 ≤0.10 30～150 ≤200 1）采用中性加氧治理的机组，给水的 PH独揽正在 7.0～8.0(无铜给水体例)，溶 解氧 50μg/L～250μg/L。 3 固结水质料准则 3.1 固结水经精治理除盐后水中二氧化硅、钠、铁、铜的含量和氢电导率合适外 5-5 的 规矩 外 5-5 固结水除盐后的水质 锅 炉 过 氢电导率（25℃） 钠 铜 铁 二氧化硅 热 蒸 汽 μS/cm μg/L 压力 MPa 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 准则值 愿望值 ≤18.3 ≤0.15 ≤0.10 ≤5 ≤2 ≤3 ≤1 ≤5 ≤3 ≤15 ≤10 ＞18.3 ≤0.15 ≤0.10 ≤3 ≤1 ≤2 ≤1 ≤5 ≤3 ≤10 ≤5 第 23页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 3.2 固结水的硬度、钠和融化氧的含量和氢电导率合适外 5-6 的规矩 外 5-6 固结水泵出口水质 氢电导率（25℃） 汽锅过热蒸汽压力 硬度 钠 融化氧 μS/cm 1） MPa μmol/L μg/L μg/L 准则值 愿望值 3.8～5.8 ≤2.0 - ≤50 - 5.9～12.6 ≤1.0 - ≤50 ≤0.30 - 12.7～15.6 ≤1.0 - ≤40 ≤0.30 ≤0.20 15.7～18.3 ≈0 ≤52） ≤30 ≤0.30 ≤0.15 ＞18.3 ≈0 ≤5 ≤20 ≤0.20 ≤0.15 1） 直接空冷机组固结水融化氧浓度准则值应小于 100μg/L，愿望值小于 30μg/L。配有混淆式凝 汽器的间接空冷机组固结水融化氧浓度宜小于 200μg/L。 2） 固结水有精治理除盐装备时，固结水泵出口的钠浓度可放宽至 10μg/L。 4 汽锅水质料准则 4.1 汽包炉炉水的电导率、氢电导率、二氧化硅和氯离子含量，依据修制厂的外率并 通过水汽品德特意试验确定，可参照外 5-7 的规矩独揽，炉水磷酸根含量与 PH 目标可 参照外 5-8 的规矩独揽 外 5-7 汽包炉炉水电导率、氢电导率、氯离子和二氧化硅含量准则 1） 汽锅汽包压力 治理办法 二氧化硅 氯离子 电导率（25℃） 氢电导率（25℃） MPa mg/L μS/cm μS/cm 5.9～10.0 炉水固体碱化剂治理 ≤2.002） - ＜150 - 10.1～12.6 ≤2.002） - ＜60 - 12.7～15.8 ≤0.452） ≤1.5 ＜35 - ＞15.8 炉水固体碱化剂治理 ≤0.20 ≤0.5 ＜20 ＜1.5 3） 炉水全挥发治理 ≤0.15 ≤0.3 - ＜1.0 1) 均指单段蒸发炉水。 2) 汽包内有洗刷装备时，其独揽目标可合意放宽。炉水二氧化硅浓度目标应保障蒸汽二氧化硅浓度合适准则。 3) 炉水氢氧化钠治理。 外 5-8 汽包炉炉水磷酸根含量和 PH准则 汽锅汽包压力 治理办法 磷酸根 mg/L PH1）（25℃） MPa 单段蒸发 分段蒸发 准则值 净段 盐段 准则值 愿望值 3.8～5.8 炉水固体碱化剂 5～15 5～12 ≤75 9.0～11.0 - 5.9～10.0 治理 2～10 2～10 ≤40 9.0～10.5 9.5～10.0 10.1～12.6 2～6 2～6 ≤30 9.0～10.0 9.5～9.7 12.7～15.8 ≤32） ≤3 ≤15 9.0～9.7 9.3～9.7 炉水固体碱化剂 ≤12） - - 9.0～9.7 9.3～9.6 ＞15.8 治理 炉水全挥发治理 - - - 9.0～9.7 - 1） 指单段蒸发炉水。 2） 独揽炉水无硬度。 第 24页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 5 汽锅补给水质料准则 5.1 汽锅补给水的质料，以不影响给水质料为准则，可参照外 5-9 的规矩独揽 。 外 5-9 汽锅补给水质料 除盐水箱进水电导率（2 5℃） 除盐水箱出口电 TOC 1） 汽锅过热蒸汽压力 二氧化硅 μS/cm 导率（2 5℃） μg/L MPa μg/L 准则值 愿望值 μS/cm 5.9～12.6 - ≤0.20 - ≤0.40 - 12.7～18.3 ≤20 ≤0.20 ≤0.10 ≤400 ＞18.3 ≤10 ≤0.15 ≤0.10 ≤200 1）需要时检测。 第 25页共 28页 G30-1.2 汽锅给水泵汽轮机启动运转仿单 B2320F-000106BSM 6 汽轮机油品德 汽轮机润滑、独揽体例用油，行使 L-TSA46 或 L-TSA32 的汽轮机油。 新油的品德应合适外 6-1 所列 GB11120 的身手请求。 机组运转中汽轮机油的检查项目、周期及必需到达的质料准则睹外 6-2 及相应注明。 外 6-1 L-TSA汽轮机油身手请求 项目 质料目标 优级品 一级品 及格品 试验方式 46 46 46 粘度品级（按GB3141） - 32 32 32 运动粘度（40℃），mm 2/s 41.6～50.6 GB265 28.8～35.2 粘度指数 不小于 90 GB1995 倾点，℃ 不高于 -7 GB3535 闪点（启齿），℃ 不低于 180 GB3536 密度（20℃），kg/m3 告诉 GB1884 GB1885 酸值，mg koH/g 不大于 - - 0.3 GB264 中和值，mg koH/g 不大于 告诉 告诉 - GB4945 机器杂值 无 1） GB511 水分 无 2） GB260 被乳化值，（40-37-3）ml 54℃，min 不大于 起泡性试验，ml/ml 15 GB7305 24℃ 93℃ 450/0 100/0 450/0 100/0 600/0 100/0 SY2669 后 24℃ 450/0 450/0 60/0 氧化清闲性 a.总氧化产品 浸淀物 b.氧化后酸值达 2.0mg koH/g时， 告诉 告诉 告诉 告诉 GB8119 SY2680 h不小于 3000 2000 1500 液相锈蚀试验（合成海水） 无锈 GB11143 铜片试验

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